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杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理

簡要描述:

杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理裝置主要由超聲波驅動電源、超聲波信號傳輸電纜、超聲波換能器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。

更新日期:2020-11-26

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杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理
品牌自營品牌應用領域環保,石油

杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理冷凝器處理 管道處理

1 超聲設備技術要求

污垢是熱的不良導體,其存在不僅會導致換熱設備的傳熱性能下降,而且造成的經濟損失和能源浪費。工業界常采用化學除垢方法,但是化學除垢法成本高,對環境有污染,需要專人管理。超聲波阻垢技術是近幾年發展起來的新技術,具有效率高、性能可靠、操作簡便、運行成本低等優點,而且對環境無污染,具有良好的應用前景。

超聲波技術在鍋爐水處理、設備清洗等方面得到廣泛應用,國內學者對此進行了多方面的研究。超聲防除垢裝置具有防垢和除垢的雙重作用,使傳熱系數增大0.6~0.8倍。

超聲波的功率、頻率越高,空化效果越,結垢速率下降,在功率15W、頻率20~30kHz時防垢效果更為明顯。

超聲技術在工業除水垢方面的作用,發現超聲波處理能夠使除垢效果提高2~8倍。超聲波具有明顯抑垢能力,20kHz的超聲波對硬水進行2s的超聲處理,即可有效抑制碳酸鈣結垢,阻垢率達90%以上。

超聲波具有明顯的阻垢效果,20kHz的超聲波延緩碳酸鈣結晶,使阻垢率達到85%以上。超聲波對循環水系統腐蝕、結垢和微生物生長的影響,經超聲波處理后的溶液中鈣離子濃度和總堿度明顯降低,溶液PH略有增大。超聲波功率和流速對超聲除垢效果的影響。結果表明:超聲波功率及流速越大,除垢效果越好。

2 超聲技術方案設計

2.1 方案對比

2.1.1  傳統除垢防垢缺點

  以水為介質的熱交換設備或管道等結垢問題是困擾人們的重大難題。使用機械法或者化學法,都必須使換熱裝置停止運行,部分拆開,并使用相當有害的化學藥劑如鹽酸進行清洗。存在著費時、費力且效益不高;同時傳統的方式還有害于工人的健康。與水垢作斗爭的方法,是防止水垢形成。傳統的防水垢方法是對水進行化學處理,即用鈉離子交換床把水中的硬質鹽分離出去。因此一般要建起水處理設施。從成本比較高,且防垢效果也不完美。 

2.1.2 超聲波防垢除垢設備特點

1、除垢防垢同步:設備除垢、防垢同步進行,有垢除垢,無垢防垢,一次除垢,長期防垢。

2、低功耗,運行費用低:單臺設備系統耗電僅1KW,電源輸出峰值功率連續可調,免日常維護。

3、三重自動保護,安全可靠:設備采用過流、過壓、過熱三重自動保護,智能化控制,安全可靠。

4、人性化設計,自動化控制:控制儀器能夠自動進行頻率跟蹤;自動監測換能器的工作狀態和設備的負載狀態,及時跟隨響應;當設備處于空載工作時能自動發出聲光報警信號,并切斷電源保護設備運行。

5、清潔環保:除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學藥劑,無腐蝕、無干擾、無污染,無輻射,對環境無污染,對操作人員及換熱設備無損害。

2.2超聲波除垢防垢原理:

杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理裝置主要由超聲波驅動電源、超聲波信號傳輸電纜、超聲波換能器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。超聲波除垢防垢設備主要是利用超聲波的"空化"效應、"化學"效應、"剪切"效應、"擬制"效應,使聲場處理流體,讓流體中成垢物質在超聲場作用下,其物理形態和化學性能發生一系列變化,使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。

在聲學防垢裝置的作用下產生兩方面效果:

其一,管束上的舊積垢能不斷剝落;

其二,部分硬度鹽在水中生成粥樣沉淀。除垢和結垢形成和達到某種程度的動態平衡。因此,這是一項通過對積垢持續不斷的剝落來達到防垢效果的技術,也是一項對熱交換設備本體進行直接防護的與現有水處理方法絕然不同的革命性技術。

  超聲波除垢防垢技術是現代高科技除垢防垢技術的典型代表,廣泛應用于工業或民用換熱設備,進行除垢防垢,超聲波防垢除垢設備不僅能夠解決長期困擾企業除垢的煩惱,還能從根本上解決防垢的難題。既能節約能源消耗,提高生產效率,降低企業成本,又不污染環境,操作簡單方便,成為廣大工業企業除垢防垢的節能環保專家。  

2.3超聲波防垢除垢性能參數:

設備配置情況:每套設備中包含電源發生器1臺,振動頭若干個(標準配置為4個振動頭)。

使用頻率:20KHz±0.5K

電源發生器功率:3000瓦

工作方式:有規律脈沖式工作

有效范圍:5-20 平方米或10--50米管道 /單振動子

產品使用范圍: 輸送管管道、儲蓄水槽等易結垢的金屬管、金屬池。

3.超聲波除垢防垢設備使用說明及效果案例

杭州超聲波除垢防垢 管道處理 換熱器處理設備是通過超聲波振動子將超聲波傳遞到除垢管道或容器壁上,使之產生超聲振動,從而達到除垢防垢的效果。本設備包含超聲波驅動電源和超聲波振動子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金屬底座,底座一般為直徑50mm左右,高10-20mm的金屬圓柱(一般使用合金鋼),底座中心打螺紋孔(一般為M18x1.5孔,深10-20mm),通過該螺紋孔將超聲波振動子擰緊在底座上,注意底座和振動子的接觸面必須平整、光潔。安裝后,連接電源,即可將普通的管道變為帶有超聲振動的防垢除垢管道。 

 

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